铝合金外壳冲压拉伸八大要点

许多商品的外壳是由铝合金制成的，而大多数铝合金外壳是由铝合金板的二次加工制成的。在大规模中，铝合金外壳的加工主要是冲压。铝合金外壳在冲压过程中特别容易被压伤、划伤。

因此，在铝合金外壳的模具制造和冲压过程中，应注意以下九点：

**，铝合金材料较软，以防止铝合金在冲压过程中发生变形和位移。***定位****设置在冲压模具上，定位装置要求表面光滑无菱角。这样可以有效地减少铝合金外壳冲压造成的不良。

**，是合理设计模具间隙，防止铝合金外壳出现鼓包、塌角等现象。

第三，在设计铝合金外壳的结构时，尽量避免出现深孔，因为大部分铝合金外壳艺大多需要阳极氧化，阳极氧化时深孔容易隐藏酸。

第四，模具的所有刀口都应该用慢丝线切割，因为中间丝线切割的模具刀口不均匀，冲压时铝合金外壳的刀口位置容易出现毛刺和狗牙。

第五，铝合金外壳冲压时，铝合金板材需要粘贴PE膜。PE膜能有效减少划伤和压伤。

第六，在过程中，要保持模具、冲压平台、转运吸塑盘的清洁无杂质。

第七，铝合金是一种很好的热导体，容易传导和加热。因此，在冲压过程中，需要经常在材料和模具上涂抹铝合金冲压拉伸油进行冷却，这也可以起到润滑的作用。

第八，过程中，如铝合金外壳出现毛刺过大或边缘塌陷现象，应尽快联系模具部进行模具修复。